随着纸箱市场的扩展，尤其是不用订箱机做的纸箱是越来越多，由于订出来的纸箱会损坏里面的物品。所以
全自动糊盒机是纸箱厂必不可少的一台设备，然后在粘箱时经常出现一些问题，那么就让咱们一起来看看怎么处理吧。
1、黏结牢度不高，纸盒脱胶。
脱胶是指粘口由于黏结牢度不行而开裂，主要原因归纳如下：
(1)胶黏剂的黏度不行或涂胶量缺乏。
(2)胶黏剂和纸盒资料不匹配。
(3)纸盒的粘口部分通过覆膜、上光等外表加工，胶黏剂难以透过表层，渗入纸张，纸盒难以粘牢。
(4)折叠涂胶后压力缺乏，加压时刻不行长，不利于粘贴健壮。
关于以上由胶黏剂引起的糊盒不牢问题，应选择与纸盒资料相适应的胶黏剂，而胶黏剂的选择和运用也是很有考究的。
首要，不能过错地认为胶黏剂的黏度越高，糊盒作用越好。黏度高，胶黏剂强度也变高，起皱率也会随之升高。在全主动糊盒机的涂胶辊以每分钟112转的高速工作的情况下，胶黏剂的引荐黏度是500～1000cps。
其次，胶黏剂的黏结力要强。由于主动糊盒机成型部的瞬间压力不是很大，并且在每分钟出产30-40个纸盒的高速作业过程中，受压时刻也不长，自身黏结力强的胶黏剂，即便轻轻施压，也能够将纸盒黏结结实。
别的，糊盒车间的环境温度也会对胶黏剂发生一定的影响。假如糊盒车间温度太低，胶黏剂会立刻凝结，影响黏结牢度，即便涂胶量再多也不起作用。当然，涂胶量越少，对室温越灵敏，所以到冬季，糊盒车间的温度应保持在20℃以上，有条件的能够装上空调进行调理。
在糊盒车间里，还要安装大型易见的温度计，以便随时查看、操控作业环境。关于糊好的产品，应在常温下枯燥后再出厂，冬季切忌未枯燥就急着送货。
关于通过覆膜、上光处理的纸盒，处理糊盒不牢的办法有4种：
其一，模切时在粘口处放置针线刀，将粘口的表层扎破，以利于胶黏剂的渗入。
其二，用主动糊盒机附带的磨边设备将粘口的表层磨破，以利于胶黏剂的渗入。
其三，将热熔胶喷射到粘口部分，利用高温熔化粘口外表的物质，提高糊盒牢度。
其四，在印前进行盒型设计时，可预先在要覆膜和上光的盒片边际留出涂胶部位。
关于由于压力缺乏发生的糊盒不牢现象，能够添加糊盒机压着部的压力，延伸压着时刻，或者替换黏结力强的胶黏剂。
2、纸盒变形
发生纸盒变形的原因主要有以下3种：
(1)有些模切版是手工制作的，常常由于精度不高导致纸盒尺寸不一致，糊盒时形成纸盒变形。
(2)胶黏剂的浓度低，含水量大，导致纸板吸湿变形，纸盒成型后不平坦。
(3)糊盒机自身没有调理好。
